Силосы плоскодонные гладкостенные купить в Новосибирске

Силосы зерновые плоскодонные гладкостенные

Цилиндрическая емкость силоса изготавливается из металла и крепится на бетонном основании с помощью вертикального стоечного каркаса. Сверху устанавливается коническая крыша.

Мы так же осуществляем:

  • Проектирование
  • Монтаж
  • Наладку
  • Сервис

В силосах зерновых с конусным дном зерно можно хранить кратковременно или в течение длительного времени. Силосы используются в составе семенных линий и в комбикормовом производстве.

Силосы зерновые используются для:

Технические характеристики силосов плоскодонных гладкостенных:

  • Полезный объем: от 140 до 9410 м3;
  • Плотность покрытия цинком: 450 г/м2;
  • Максимальный диаметр плоскодонного силоса: 20,2 м;
  • Максимальная высота цилиндрической части: 28,06 м;
  • Полная высота силоса: 32,76 м.

Модельный ряд силосов плоскодонных

Листы конической стропильной крыши имеют толщину 1,5-3 мм. Для предотвращения попадания влаги листы уплотняются специальной вулканизирующей массой. Болты, которыми крепятся боковые части конструкции, имеют герметизирующие прокладки. В нижней части используются более тонкие листы, чем в верхней.

Силос имеет бетонный пол, в котором спроектированы воздушные каналы, накрытые оцинкованными листами. Также в полу сделаны отверстия для выгрузки зерна из силоса. Производительность конвейера для разгрузки составляет от 20 до 100 т/ч. Полная разгрузка осуществляется с помощью зачистного шнека производительностью до 80 т/час.

Вентилирование зерна в силосе осуществляется радиальными вентиляторами, установленными снаружи силоса, объем подачи воздуха 8 м3/ч на тонну зерна. Воздух из вентиляторов под давлением проходит через воздушные каналы в полу, пронизывает и проветривает зерновой слой и уходит через турбовентилятор и вытяжные дефлекторы (проветриватели) на крыше силоса.

Стандартная комплектация:

  1. Системой активного вентилирования;
  2. Дефлекторы (проветриватели);
  3. Крышевые вентиляторы (турбовенты);
  4. Боковая и крышевая лестницы;
  5. Боковая дверь;
  6. Люк на крыше;
  7. Датчик верхнего уровня;
  8. Зачистной шнек;
  9. Система термометрии (термоподвески).

Дополнительно устанавливаются:

  • Шкаф управления;
  • Загрузочный и выгрузной конвейеры;
  • Датчик нижнего уровня;
  • Загрузочная нория;
  • Поточные весы;
  • Надсилосная галерея.